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在线余氯检测仪的日常校准，是保障设备检测精度、确保监测数据可靠的核心环节。为规范校准操作流程、明确操作标准，规避因操作不规范导致的校准偏差，结合设备运行特性，制定本标准化操作手册，适用于设备日常校准全流程，确保校准工作科学、有序、高效开展，为余氯在线监测提供精准数据支撑。 
一、校准总则
日常校准需遵循“精准规范、全程可追溯、按需校准”的原则，明确校准周期，根据设备运行环境、监测精度要求，定期开展校准工作。校准工作需由经过专业培训的操作人员执行，严格按照本手册规定流程操作，不得随意更改操作步骤；校准过程中做好详细记录，确保校准数据、操作过程可追溯，校准完成后需确认设备达标方可投入使用。
二、校准前准备
校准前需做好充分准备，保障校准工作顺利推进。首先暂停检测仪运行，将电极从监测水体中取出，用洁净清水冲洗电极表面，去除附着的杂质与残留水体，用干净滤纸轻轻吸干表面水分。准备适配的标准余氯溶液、校准用工具、记录表格，确认标准溶液未过期、无浑浊、浓度准确，工具清洁无污染物；同时检查设备电源、显示单元运行状态，确保设备无硬件故障，电极无破损、漏液等异常。
三、标准化校准流程
校准流程需严格按步骤执行，确保校准精度。第一步，启动设备并进行预热，待设备运行稳定后，进入校准模式，设置校准参数，确保参数与标准溶液浓度匹配。第二步，将处理干净的电极浸入标准溶液中，确保电极传感部位完全浸没，静置一段时间，待设备读数稳定后，记录校准数据。第三步，按规范流程完成多点校准，覆盖设备常用检测量程，确保不同浓度区间校准精准。第四步，校准完成后，退出校准模式，将电极用清水冲洗干净，擦干后安装回检测仪。
四、校准后处理与记录
校准完成后需进行后续处理，确保设备正常运行。启动设备，观察检测数据稳定性与响应速度，确认校准后设备检测精度符合要求，若数据偏差过大，需重新检查校准步骤、标准溶液及电极状态，重新开展校准。同时，详细填写校准记录，标注校准日期、操作人员、标准溶液批次、校准数据、校准结果等信息，建立校准档案，便于后续追溯与设备运维。
五、校准注意事项
校准过程中需注重操作细节，防范校准偏差与设备损坏。校准环境需保持清洁、温度稳定，避免阳光直射、灰尘污染影响校准效果；标准溶液需按要求储存，使用时避免污染，严禁混用不同浓度、不同类型的标准溶液。校准过程中避免电极碰撞、刮擦，防止损坏传感膜；校准后及时清理校准工具与现场，标准溶液按规范回收处理，符合环保要求。
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181-5666-5555
