|
电极是在线溶解氧检测仪的核心部件，其表面清洁度直接影响响应灵敏度、测量精度与设备稳定性。在长期运行中，电极易受水体中污染物、生物膜、沉积物等影响发生污染，导致信号漂移、响应迟缓、测量偏差增大等问题，需及时采取科学处置措施，恢复电极性能。本文围绕电极污染的识别、清洁方法、后续防护展开，全程无具体实例，为电极污染处置提供标准化指引，保障仪器持续稳定运行。 电极污染的精准识别是科学处置的前提，需结合仪器运行状态与信号特征判断。当仪器出现测量数据波动过大、响应时间明显延长，或校准过程中零点、量程偏差超出允许范围，且排除试剂、环境、电路等因素后，可判定为电极污染。同时，可通过观察电极表面状态辅助判断，若电极敏感膜出现污渍、结垢、变色或附着异物，即可确认污染，需立即停止使用并开展清洁处置。 电极清洁需遵循“温和高效、避免损伤”的原则，根据污染类型选用适配方法，杜绝盲目清洁导致敏感膜损坏。针对一般性污渍与轻微附着物，可选用专用清洁试剂，用柔软棉签轻轻擦拭电极表面，去除附着污染物，擦拭过程中力度轻柔，避免刮伤敏感膜。针对生物膜污染，可选用适配的生物膜去除试剂，将电极浸泡至规定时间，溶解生物膜后，用洁净清水冲洗干净，确保无试剂残留。 对于顽固结垢与重度污染，需采用针对性清洁方式，避免损伤电极结构。可选用专用除垢试剂，控制浸泡时间与温度，待结垢完全溶解后，用柔软工具轻轻擦拭，再用清水反复冲洗，确保电极表面洁净。清洁完成后，需将电极置于专用活化液中浸泡，恢复敏感膜活性，避免清洁后直接投入使用导致测量偏差。 清洁后的验证与后续防护不可或缺，可保障处置效果并减少污染复发。清洁活化后，将电极重新安装，启动仪器进行自检与校准，验证测量精度与响应速度，确保达到设备标准要求，若仍存在异常，需重新清洁或检查电极是否损坏。日常运行中，需定期对电极进行预防性清洁，合理设定清洁周期，同时优化采样环境，减少水体中污染物含量，避免电极频繁污染。 此外，需规范电极储存与维护，停机后及时将电极清洁干净，浸泡在专用保存液中，避免干放或接触污染物。定期检查电极状态，发现污染迹象及时处置，避免污染加重导致电极老化、损坏，延长电极使用寿命。操作人员需严格遵循清洁操作规范，熟练掌握清洁方法与注意事项，确保电极污染处置科学、高效。 科学处置电极污染，可有效恢复在线溶解氧检测仪的测量精度与运行稳定性，避免因电极污染导致监测数据失真。通过精准识别污染、规范清洁操作、强化后续防护，可减少电极污染频次，延长电极使用寿命，为水质溶解氧监测提供可靠的数据支撑。
|
181-5666-5555
