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在线COD检测仪作为连续监测水体化学需氧量的关键设备，其稳定运行直接依赖规范的日常维护。电极作为核心检测元件，易受水体杂质、化学反应影响而衰减，同时设备整机运行状态也需持续管控。科学的日常维护需围绕电极养护、设备核查、环境适配及数据追溯展开，构建全流程保障体系，确保检测精度与设备使用寿命。 
电极的精准养护是维护核心。需定期对电极进行清洁，去除表面附着的生物膜、悬浮杂质及化学沉积物，采用专用清洁试剂轻柔处理，避免损伤电极敏感膜。清洁后需进行活化处理，确保电极活性恢复至正常水平。同时，定期更换电极填充液与参比液，核查液位是否符合要求，防止因试剂耗尽或变质导致检测偏差。电极校准需按周期开展，选用标准COD校准溶液完成零点与多点校准，确保检测基准准确，校准数据及时记录归档。 设备整机的常态化核查不可或缺。每日检查设备供电系统稳定性，确认电压、电流符合运行要求，备用电源状态正常。核查进样管路、排水管路通畅性，清除管路内残留杂质与沉积物，避免堵塞影响水样流通。检查反应池、流通池清洁度，及时清理内壁附着污物，防止污染叠加影响检测结果。对设备加热模块、搅拌装置等辅助部件进行功能核查，确保温度控制精准、搅拌均匀，发现异常及时处理。 运行环境的适配管控是稳定保障。保持设备运行环境清洁干燥，温度与湿度控制在设备规定范围，避免强光直射、剧烈振动及腐蚀性气体侵蚀。定期清理设备散热口、风扇处的灰尘，确保散热通畅，防止设备过热导致电子元件故障。远离强电磁干扰源，保障数据传输链路稳定，避免信号干扰引发检测异常。针对户外安装的设备，需检查防护外壳密封性，防止雨水、灰尘侵入内部部件。 数据追溯与维护档案管理需同步推进。每日记录设备运行参数、检测数据及维护内容，包括电极清洁、校准时间、试剂更换情况等，建立完整的维护档案。定期分析数据变化趋势，通过数据波动判断设备运行状态，提前预判潜在故障。同时，加强操作人员专业培训，规范维护流程与操作手法，避免人为误操作对设备造成损伤。按设备说明书要求定期更换老化部件，确保整机性能持续稳定，为水质在线监测提供可靠支撑。
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