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在线氨氮检测仪校准后的规范维护,是保障设备长期稳定运行、维持监测数据精准性的关键环节。校准后需遵循“清洁养护、试剂管控、参数核查、系统保障”的核心原则,全面落实各项维护措施,及时消除潜在隐患,确保设备性能持续符合监测要求。维护操作前,操作人员需做好个人防护,熟悉设备结构及维护流程,避免违规操作对设备造成损伤。 
电极清洁与养护是维护的核心重点。校准完成后,需立即用专用清洗液或去离子水冲洗电极,去除表面残留的标准溶液、试剂及污染物,避免残留物质影响后续检测精度。冲洗后需按照设备要求进行电极活化处理,确保电极响应灵敏度。对于复合电极,需重点检查参比电极的液接界,及时清理堵塞物,补充参比电解液至规定液位,保证液接界通畅。电极保存需严格遵循规范,短期停用可浸泡在专用保存液中,长期停用需做好干燥防护,避免电极老化或损坏。 试剂与管路维护需细致周全。及时补充校准及检测过程中消耗的试剂,核查剩余试剂的有效期与保存状态,更换变质、过期试剂,避免试剂失效引发检测误差。检查试剂管路、进样管路的连接密封性,排查是否存在泄漏、堵塞等问题,对管路内残留的结晶、沉淀进行清理,确保管路输送通畅。定期更换管路及密封件,避免因管路老化、密封失效导致试剂污染或进样不稳。 设备参数与系统核查不可或缺。校准后需再次确认设备核心参数的保存状态,核查校准曲线、测量范围、响应时间等参数设置是否准确无误。启动设备空载运行,观察搅拌模块、蠕动泵、温控模块等部件的运行状态,确保转速、温度等参数稳定达标。检查数据传输系统,确认数据采集、存储及上传功能正常,消除数据传输中断或异常的隐患。 维护记录与周期规划需规范落实。详细记录校准后维护的时间、内容、更换部件、试剂信息及设备运行状态等数据,建立完整的维护档案。根据设备使用说明书及实际运行情况,制定合理的定期维护周期,明确日常巡检、周维护、月维护的具体内容,定期开展全面维护与性能验证。通过系统的维护管理,延长设备使用寿命,保障在线氨氮监测工作的连续性与可靠性。
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